電機三相電流不平衡的原因及解決辦法

電機（Electrical Machine)本質(zhì)是一個(gè)能量轉換裝置（電能和機械能互換)，包括電動(dòng)機和發(fā)電機。在工業(yè)中電動(dòng)機更常見(jiàn)一些，因此狹義的電機通常是指電動(dòng)機。實(shí)際運行時(shí)，電動(dòng)機可能會(huì )產(chǎn)生三相電流不平衡的情況，那么引起這一情況的原因有哪些呢?

(1)三相電壓不平衡，造成三相電流不平衡；

(2)電動(dòng)機相間或匝間短路，短路相間或短路匝間電流加大造成三相電流不平衡；

(3)接線(xiàn)錯誤，一相反接時(shí)，三相間電流不等，而且都比正常值大得多；

(4)啟動(dòng)器接觸不良，使電動(dòng)機線(xiàn)圈局部斷路。

可采取的解決措施︰

1、三相電壓不平衡

如果三相電壓不平衡，電機內就有逆序電流和逆序磁場(chǎng)存在，產(chǎn)生較大的逆序轉矩，造成電動(dòng)機三相電流分配不平衡，使某相繞組電流增大。當三相電壓不平衡度達5%時(shí)，可使電動(dòng)機相電流超過(guò)正常值的20%以上。主要原因：

（1）變壓器三相繞組中某相發(fā)生異常，輸送不對稱(chēng)電源電壓。

（2）輸電線(xiàn)路長(cháng)，導線(xiàn)截面大小不均，阻抗壓降不同，造成各相電壓不平衡。

（3）動(dòng)力、照明混合共用，其中單相負載多，如︰電器、電爐、焊機等過(guò)于集中于某一相或某二相，造成條相用電負荷分布不均，使供電電壓、電流不平衡。

2、負載過(guò)重

處于過(guò)載運行狀態(tài)，尤其是起動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機定、轉子電流增大發(fā)熱。時(shí)間略長(cháng)，極易出現繞組電流不平衡現象。主要原因：

（1）皮帶、齒輪等傳動(dòng)機構過(guò)緊或過(guò)松。

（2）聯(lián)軸機件歪斜，傳動(dòng)機構有異物卡住。

（3）潤滑油干澀，軸承卡殼，機械銹死(其中包括電動(dòng)機本身機械故障)。

（4）電壓過(guò)高或過(guò)低，使損耗增加。

（5）負載搭配不當，電動(dòng)機額定功率小于實(shí)際負載。

3、電機定子、轉子繞組故障

定子繞組出現匝間短路、局部接地、斷路等，都會(huì )引起走子繞組中某一相或其二根電流過(guò)大，使三相電流嚴重不平衡。主要原因是：

（1）定于內膛有灰塵、雜物、硬性創(chuàng )傷，造成匝間短路。

（2）定子繞組某相斷照。

（3）定子繞組受潮，有漏電流現象。

（4）軸承、轉子受損變形，轉子與走子繞組相擦。

（5）鼠籠式轉子繞組斷條焊裂，產(chǎn)生不穩定電流。

4、人員操作、維護不當操作人員不能定期做好電氣設備的檢查保養工作，人為造成用電設備漏電、缺相運行：

（1）操作安裝人員將相、零線(xiàn)接反。

（2）進(jìn)線(xiàn)與接線(xiàn)盒相碰，有漏電流。

（3）各連接開(kāi)關(guān)、觸點(diǎn)松脫、氧化等原因造成缺相現象。

（4）頻繁起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(cháng)或過(guò)短，造成熔絲斷相。

（5）長(cháng)期使用，缺少保養，使用電設備衰老，局部絕緣退化。

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