液壓泵維修中葉片泵維修的故障原因解析

 

　　液壓泵維修中葉片泵的故障原因一般體現在：噪音大(已做專(zhuān)題分析)，壓力振擺，系統掉壓，無(wú)壓力，系統油溫過(guò)高等問(wèn)題。
 

　　1、無(wú)壓力指的是：葉片泵工作時(shí)系統無(wú)壓力，首先要檢查葉片泵是否油液壓油排出來(lái)，沒(méi)有的話(huà)要檢查油泵的工作方向是否正確，電機與葉片泵之間的聯(lián)軸器連接是否正常，軸定位螺絲是否上緊而且起作用，葉片是否因液壓油粘度太高而無(wú)法正常工作;如有液壓油出來(lái)的話(huà)證明泵基本上是沒(méi)問(wèn)題的，問(wèn)題應該是控制閥嚴重泄漏，總壓閥(溢流閥)失效。
 

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　　2、系統油溫過(guò)高的原因：應該是系統的管道偏小，壓力過(guò)高，冷卻系統沒(méi)達到要求等導致葉片泵出現困油現象，體現在泵體和系統油溫過(guò)高，根據實(shí)際情況加大系統管道，或把泵的排量減小(更換小排量的泵芯)，調整冷卻系統加大冷卻效果。
 

　　3、吸油不暢：葉片泵常見(jiàn)的一個(gè)故障就是定子內曲面磨損成撮衣板狀的棱子，該現象主要是吸油不暢所致。原因為:當油泵吸油不足時(shí)，壓力就會(huì )時(shí)高時(shí)低，而葉片頂部對定子內曲面的有效接觸就會(huì )隨著(zhù)壓力的變化而間歇式脫離與接觸，頻繁的硬沖擊使定子的吸油區便出現了象撮衣板狀的棱子了。吸油不暢有以下幾種情況:油液太粘(牌號偏大)、過(guò)濾器堵塞、吸油管路太細、油位太低(油量不夠)等。
 

　　4、系統掉壓是指：葉片泵工作時(shí)能達到預定壓力，可壓力會(huì )逐漸降下來(lái)，導致系統無(wú)法正常工作。這種現象如果是在初裝的泵發(fā)生，應該是系統的控制閥泄漏或者油溫過(guò)高導致的，如果使用一段時(shí)間以后再發(fā)生以上問(wèn)題，就要檢查上下配油盤(pán)是否磨損(很平整的磨損)，如果上下配油盤(pán)間隙過(guò)大，油溫過(guò)高(無(wú)法形成粘膜自我封油)，控制閥泄漏都會(huì )導致系統掉壓。
 

　　5、吸油漏氣：在新安裝的油泵過(guò)程中，吸油口漏氣也是一種常見(jiàn)病，其表現為：噪音偏大，咕嘟咕嘟、劈啪劈啪響，壓力越高就越明顯，長(cháng)時(shí)間工作油箱里的油會(huì )起泡末。漏氣的主要原因是油泵進(jìn)油口法蘭、管道的密封等不好造成。
 

　　6、壓力振擺是指：葉片泵在工作時(shí)，系統的壓力不穩定，這種現象只要油泵無(wú)異常噪音，應該就是總壓閥(溢流閥)的問(wèn)題，應檢查總壓閥的閥芯是否磨損，阻尼是否有異物堵住;如果因泵芯部件的磨損導致壓力振擺的話(huà)，油泵工作時(shí)就會(huì )有異常噪音。
 

　　要想一臺葉片泵努力為你工作，維護和正確使用是的，如果不懂得如何使用和保護，只會(huì )讓自己的成本一加再加，相反的，假如功夫做到位，還可以令你的生產(chǎn)過(guò)程少點(diǎn)煩惱，多點(diǎn)效益。